Folienschweißgeräte - Versiegeln von Folien

Folienschweißgeräte sind die schnelle Lösung, wenn Beutel, Schlauchfolie oder Folienzuschnitte sicher verschlossen werden sollen – ob am Packplatz im Versand, in Werkstatt und Handel oder in der industriellen Serienverpackung. Entscheidend ist weniger „das beste Gerät“, sondern das passende Prinzip: Wie viele Beutel pro Tag? Welche Folie? Welche Beutelbreite? Und ob du zusätzlich schneiden oder schrumpfen möchtest.

Welches Folienschweißgerät passt zu deinem Bedarf?

Für die Auswahl sind vier Punkte besonders wichtig: die passende Schweißlänge (zur Beutelbreite), die gewünschte Nahtbreite (z. B. 3mm oder 5mm), das Folienmaterial (z. B. PE/PP oder Verbund) und der Durchsatz (Einzelbeutel am Tisch vs. kontinuierlicher Betrieb).

Impulsschweißgeräte (Tischgeräte) – ideal für Packplatz & kleinere bis mittlere Mengen

Für Versandabteilungen, Handwerk, Ersatzteilversand und viele Standardanwendungen sind Impulsschweißgeräte besonders praktisch: Sie benötigen keine dauerhafte Aufheizzeit, arbeiten zügig und sind einfach zu bedienen. Wähle die Schweißlänge passend zur Beutelbreite und die Nahtbreite je nach Belastung: 3 mm reicht oft für Standardbeutel, 5 mm bietet mehr Nahtfläche – sinnvoll bei schwereren Inhalten, dickeren Folien oder höherer Beanspruchung.

Wenn du mit Schlauchfolie arbeitest oder Beutel regelmäßig auf Maß zuschneidest, lohnt sich ein integriertes Messer: Damit wird nach dem Verschweißen sauber getrennt – effizient bei wiederkehrenden Verpackungsabläufen.

Langnaht-/Balkengeräte – wenn die Schweißnaht länger sein muss

Sobald sehr breite Folien oder größere Beutel/Säcke verschlossen werden, wird häufig eine lange Schweißnaht benötigt. Dafür sind Langnaht-/Balkenlösungen die passende Wahl. Sie eignen sich gut, wenn Standard-Tischgeräte in der Schweißlänge an Grenzen kommen oder ein stabiler, gleichmäßiger Verschluss im Fokus steht.

Durchlaufschweißgeräte – für hohe Stückzahlen & kontinuierliche Prozesse

Wenn du täglich viele Beutel verschließt, Prozesse standardisiert sind oder gleichmäßige Nähte im Dauerbetrieb benötigt werden, sind Durchlaufschweißgeräte die richtige Wahl. Sie arbeiten kontinuierlich und sind auf Serienverpackung ausgelegt – ein Vorteil für Produktion, Fulfillment und alle Bereiche mit hohem Durchsatz. Je nach Material (z. B. PE/PP oder Verbundfolien) und Ausstattung (z. B. Transportband, Temperaturführung) lassen sich damit auch anspruchsvollere Folien sicher versiegeln.

Schrumpfanwendungen – für ein straffes, professionelles Verpackungsbild

Für Produkte, die optisch ansprechend und „fest“ verpackt werden sollen, wird oft mit einem Winkelschweißgerät in Kombination mit einer Schrumpfhaube gearbeitet. Das ist typisch in Handel, Produktbündelung, Ersatzteilsets oder bei Präsentationsverpackungen.

Mini-Entscheidungshilfe auf einen Blick

• Packplatz: Impulsschweißgerät
• Schneiden + Schweißen: Gerät mit Messer
• Lange Nähte / breite Folie: Langnaht-/Balkenlösung
• Hohe Stückzahlen: Durchlaufschweißgerät
• Strammes Erscheinungsbild: Winkelschweißgerät + Schrumpfhaube